冲洗时间与版面浮雕深度成正比。时间长，浮雕深，反之，时间短，浮雕浅。同时，柔版冲洗时间长短还与显影液的湿度、使用时间长短、毛刷的压力轻重等有着直接的关系。由此可见，冲洗时间是根据各有关因素而灵活掌握的。柔版冲洗过程中，可以打开机盖检查，冲洗时间不足时，可以盖好机盖，继续冲洗，直至达到要求为止。另外，溶液配比正确与否，关系到显影液的使用时间长短，更为重要的是会…… 查看全文

脱色试验是观察试样浸泡液不得染有颜色，以及用蘸有冷餐油、乙醇等溶剂的棉花在包装材料或容器表面擦拭，棉花上不得占有颜色来试验试样是否脱色。 查看全文

油脂透过性也叫透油性，是用来评价隔油性的包装材料的阻油性能，其试验原理是将一定方法折叠或未经折叠的包装材料的一面与棉布垫中的油相接触，测定在一定温度下油透过材料所需的时间。试验中的油可选用动物油、矿物油、植物油和其他油类，也可以用实际用油来模拟实际使用条件。确定试验使用的油类，是为了使不同试验结果具有可比性，因为不同的油其试验结果会有较大的差异。 查看全文

渗透是指气体或水蒸气从高浓度区进入表面，通过向材料的扩散，而又从低浓度区的另一表面解吸，渗透的速度与包装材料的结构、厚度、厚度均匀性、温度、湿度等有关，同时也与扩散剂的种类有关。渗透对于包装件来说有俩种：一种是穿过包装材料的渗透，另一种是穿过包装件中包装材料结合处的渗透（如热封的封口部分的热合处）。后一种渗透一般较小，往往容易被人们所忽视，但在某些特定条件下…… 查看全文

在运输、储存纸/塑复合包装的过程中，在袋的边、角热封处发生局部或整体脱层现象，其现象有以下几类：在纸张的中间脱层，在塑料薄膜的100%面积上粘有纸张。原因：此问题反映纸张自身的纤维间的黏结力。在纸/塑的界面上脱层，但在塑料薄膜部分面积上粘有一些纸纤维。原因：纸张的厚度偏差过大，涂胶量不足，或复合压力偏小（或输入的气压变化过大），或复合温度偏低。在油墨与胶水的…… 查看全文

黏合剂转移到载胶膜上时，呈点状。对于黏度的黏合剂流平性差，尤其是高温蒸煮胶，黏度高，上胶量大，自身流平性差，在进入烘箱形成胶膜前，最好是用抹平辊外力流平，这样能得到均匀平整的胶膜，从而减少复合产品的气泡和橘皮现象。这里要注意抹平辊表面的平整度、光洁度，且不能有异物；同时，在停机时，抹平辊要迅速抬起。 查看全文

挤出复合用底涂剂的种类和牌号比较多，大体可分为含水型和溶剂型俩大类。含水型底涂剂有聚乙烯亚胺类底涂剂，溶剂型底涂剂有钛系底涂剂、异氰酸酯系底涂剂等。含水型底涂剂一般用于被包装物不含水、复合强度要求不高的材料。而溶剂型底涂剂一般则用于被包装物含水量较大，复合强度要求较高的材料。 查看全文

在操作上，引起套印偏差的原因有：1.刮墨刀调整不合适，光电信号端油墨脏污，电眼接受信号失真。2凹版滚筒俩端或中间积墨，影响压力及走料张力变化。3.印版安装时螺丝没拧紧，印刷时松动。4.印版制动轴心线不平行或制动轴心线不在印版本身的轴心上。操作印刷机时，需调整好套印跟踪系统，保持电眼探头的清洁，保持压辊的清洁。 查看全文

机组式柔印机是当今世界上应用最为普及的一种型式。其结构特点是，每个印刷单元之间相互独立，呈直线沿水平方向依次排列，主电机位于负荷最大的模切单元后部，再通过机器后部一根共用的驱动轴向别的单元的数量，最多可达10个单元，即可以实现10色印刷。机组式柔印机一般由以下部件组成：开卷装置、纠偏装置、张力及套准控制装置、印刷单元、烘干系统、模切工位、排废装置、覆膜及上光…… 查看全文

封闭式刮刀面膜包装袋的压力是这样调节的，首先，减少墨室对网纹辊的压力，这是调节刮刀压力的第一步，过小时网纹辊的表面可能会出现较强的油墨流。接下来，小心地加大压力或者缓慢地转动条压把手，直到网纹辊表面的有墨流消失，此时刮刀压力达到了最佳状态，即所谓的吻压状态，不但刮刀的操作性能最佳，而且造成的磨损也最小。 查看全文

分为正向和逆向刮刀型输墨系统。此类输墨系统在网纹辊上方设置刮墨刀，网纹辊直接浸在墨斗中的油墨里，网纹辊网墙上的油墨被刮墨刀刮下流回墨斗中。但由于油墨具有一定的黏度，在输墨过程中，刮墨刀与网纹辊表面之间会堆积一定量的油墨，对刮墨刀刀片产生向外的作用力，影响刮墨效果。此外，由于油墨中的异物沉积、堵塞在刮墨刀内侧，也会引起刮墨刀振动。因此，此类输墨系统仅适用于印刷…… 查看全文

可能原因：网纹辊堵塞，局部缺胶；橡胶压辊上有缺陷或粘有异物，造成固定局部缺陷，产生气泡；复合辊或复合压辊有缺陷，局部压不平实，形成有规律的气斑。对于该类气泡，实际生产过程中，应提前了解复合辊、复合压辊、复合背压辊、网纹辊、涂胶压辊、导辊的周长，从气泡规律周期的长度与各辊的关系，可以快速分析出问题的原因所在，以便快速查找并解决问题。 查看全文

湿纸巾包装袋上胶量不足与干燥不良产生气泡是这样区分的：由于涂布状态而产生的气泡，熟化后大气泡化小，小气泡化了，但是干燥不良的复合膜经熟化后有时反而会产生更多的额气泡，原因是温度升高后从涂层中蒸发的溶剂向尚未固化的胶层表面聚集。当然聚集在胶层表面的溶剂还会努力渗透表层薄膜，如果气泡足够小同时表层薄膜阻隔性也差时，小气泡能在熟化后消失，这种情况常发生在BOPP/…… 查看全文

双组分聚氨酯胶黏挤的主剂是软、硬段相间的嵌段共聚物，固化反应不过是进一步的扩链。但固化之前面膜包装袋的主剂的分子量将决定复合工艺的适性。分子量小的黏合剂，涂布性能好，流平性能好，但初黏强度低；反之，分子量大初黏性好，但流平性差。胶黏挤面膜包装袋的主剂分子量还会影响固化后最终达到的性能指标，所以要找到一个平衡点，既要考虑加工过程，又要顾及最终效果，适当的分子量…… 查看全文

面膜包装袋图像的分辨率指的就是每英寸图像含有多少个点或像素，分辨率的单位为dpi。在数字化的图像中，分辨率的大小直接影响到图像的质量。分辨率高的图像就越清晰，文件也就越大。 查看全文